數(shù)控鉆銑床的數(shù)控控制系統(tǒng)中都有故障自診斷功能，一般情況下發(fā)生故障時(shí)都有報(bào)警信息出現(xiàn)，根據(jù)機(jī)床所使用的控制系統(tǒng)不同，提供的報(bào)警內(nèi)容多少不一，按說(shuō)明書(shū)中的故障處理方法檢查，大多數(shù)的故障都能找到解決方法。另外有時(shí)由于故障出現(xiàn)的頻率不高，請(qǐng)?zhí)丶s維修服務(wù)部處理時(shí)也會(huì)遇到很大的麻煩，對(duì)這類故障我們認(rèn)為：必須根據(jù)具體情況，仔細(xì)檢查，從現(xiàn)象的微小之處進(jìn)行分析，找出它的真正原因，力爭(zhēng)自行解決。

在查找故障原因前，必須了解以下情況：

一、故障是在正常工作中出現(xiàn)還是剛開(kāi)機(jī)就出現(xiàn)的。

二、出現(xiàn)的次數(shù)，是第一次還是多次發(fā)生。

三、確認(rèn)機(jī)床的加工程序不會(huì)有錯(cuò)。

四、其他人員是否對(duì)該機(jī)床進(jìn)行了修理或調(diào)整。

五、維修時(shí)的故障現(xiàn)象與現(xiàn)場(chǎng)的情況是否有差別。

  下面對(duì)數(shù)控鉆銑床的一些故障進(jìn)行簡(jiǎn)單分析，以供參考。數(shù)控銑床在使用中出現(xiàn)手動(dòng)移動(dòng)正常，自動(dòng)回零時(shí)移動(dòng)一段距離后不動(dòng)，重開(kāi)手動(dòng)移動(dòng)又正常。銑床使用經(jīng)濟(jì)數(shù)控，步進(jìn)電機(jī)，手動(dòng)移動(dòng)時(shí)由于速度稍慢移動(dòng)正常，自動(dòng)回零時(shí)快速移動(dòng)距離較長(zhǎng)，出現(xiàn)機(jī)械卡住現(xiàn)象。根據(jù)故障進(jìn)行分析，主要是機(jī)械原因，后經(jīng)詢問(wèn)，得知該機(jī)床曾因加工時(shí)尺寸不準(zhǔn)，另一臺(tái)機(jī)床上的電機(jī)拆來(lái)使用才出現(xiàn)了該故障的，經(jīng)仔細(xì)檢查是因變速箱中的齒輪間隙太小引起，重新調(diào)整后正常。

 數(shù)控鉆銑床主軸失控。主軸轉(zhuǎn)動(dòng)顯的無(wú)力且伴有異常聲音。根據(jù)查看到的現(xiàn)象，引起該故障的原因可能有主軸控制器失控，機(jī)械變速器或電機(jī)上的原因也不能排除。由于拆卸機(jī)械部分檢查的工作量較大，因此先對(duì)電氣部分的主軸控制器進(jìn)行檢查，首先檢查控制器中預(yù)設(shè)的參數(shù)，再檢查控制扳，都無(wú)異常，經(jīng)查看電路板較臟，按要求對(duì)電路板進(jìn)行清洗，但裝上后開(kāi)機(jī)故障照舊。因此控制器內(nèi)的故障原因暫時(shí)可排除。為確定故障在電機(jī)還是在機(jī)械傳動(dòng)部分必須將電機(jī)和機(jī)械脫離，經(jīng)分析，異常聲音可能是軸承不良引起。將電機(jī)拆卸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)軸承確已損壞。又經(jīng)檢查編碼器的光盤已劃破，更換軸承和編碼器后所有故障全部排除。該故障主要是主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)有異常聲音，因此在排除時(shí)應(yīng)查清聲源，再進(jìn)行檢查。有異常聲音的常見(jiàn)為機(jī)械上磨擦、卡阻和軸承損壞。

 數(shù)控機(jī)床中的故障大都是一些較難處理的故障。在這些故障中，以機(jī)械原因引起的較多。其次是一些綜合因素引起的故障，這些故障的產(chǎn)生通常是由于電源電壓、液壓、氣動(dòng)、油污、環(huán)境溫度等外部條件的影響所致。另外，數(shù)控機(jī)床在使用較長(zhǎng)時(shí)間后，由于元器件老化、機(jī)械零件磨損，也將使系統(tǒng)與機(jī)械部分的匹配產(chǎn)生問(wèn)題，而導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。對(duì)這些故障的修理一般具有一定的難度，特別是對(duì)故障的現(xiàn)象判斷尤其重要。因此，重視數(shù)控鉆銑床的使用環(huán)境，加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)，是減少鼓掌發(fā)生機(jī)率的根本途徑，是保證數(shù)控鉆銑床正常工作的重要手段。